低压电机维修哪家好年节省外委修理费100
近日，一个好消息让首钢通钢机电修造公司职工为之雀跃。经过一年多努力，机电修造公司10千伏高压电机试验系统建成并成功投入使用。
9月28日，机电修造公司成功利用新建成的10千伏高压电机试验系统对一台刚检修完的10千伏220千瓦高压电机进行了空载试验，随着电机正常运转，各项运行指标检测正常，标志着公司具备了修理及试验10千伏高压电机能力，每年将为公司节省高压电机外委修理费用100万元以上。
机电修造公司承担公司冶金区电机修理任务，试验系统是验证修理工艺最终是否合格的唯一手段。现有高低压电机试验系统是1980年建设的，系统老化、故障率高，加之技术所限，存在电压跳变大、电源容量小、精度低等缺陷，只能试验400千瓦6千伏电压等级以下电机。
近年来，公司经过几次大型化设备升级和改造，冶金区高压电机功率均为400千瓦以上10千伏等级电压，机电修造公司现有的高压试验系统满足不了试验要求。目前各事业部在线运行的高压电机共计217台，受试验设备限制，只能外委维修，每年产生外委维修费用120余万元。
面对节能挖潜任务，机电修造公司紧盯制约降本的瓶颈环节，从公司长远发展大局出发，将10千伏高压电机试验系统建成纳入重要攻坚日程。他们勇于打破“天花板”，向问题叫板、向困难宣战，加快推进项目建设步伐，全力以赴降低成本——
进行10千伏电机试验系统设计。机电修造公司于2021年初开始立项，专门成立了10千伏高压电机试验系统技术攻关小组，在一无资料、二无经验的情况下，坚持自主设计、现学现用，利用现有设备和人力，全力推进试验系统项目实施。
整个试验系统由三个部分组成，即高压配电控制系统、10千伏高压调压器和耐压设备部分。为了节省外委费用，机电修造公司决定全部自营改造完成。
机电修造公司多次召开专题会议跟踪项目完成情况，督导项目推进。
今年4月份，土建施工全面铺开，机电修造公司职工加班加点，利用近两个月时间，先后完成了高压室、直流屏室和调压器室建设。
6月份开始，在保证正常生产的情况下，专门抽调施工人员，架设电杆，铺设电缆，共计铺设10千伏高压电缆近350余米、低压动力电缆近300余米、控制电缆近1800米。在半密闭地沟和高空电缆槽铺设电缆过程中，施工人员不辞辛苦，冒着高温，全力抢工期。
高压电机试验电气系统、控制系统和直流屏设计、制作是整个系统建设的难题，该公司电气作业区主任师孙经卫带头攻克难关。他多次上网查找资料，结合多年工作经验，组织带领职工先后完成了外线、内线、系统设计及安装。
本着节省每一分钱的原则，技术攻关小组在此次改造过程中坚持修旧利废，先后对原有高压柜和操作台进行改造使用，节约费用近20万元。
进入9月份，机电修造公司加紧对新系统进行调试。通过多次分别调试，先后对不完善的控制连锁系统进行改进，对直流屏部分参数进行重新设计调整，使高压系统直流控制和操作电源运行稳定，确保整体联动试车成功。9月28日，新系统投入使用，经试验，完全满足要求。
10千伏高压电机试验系统改造填补了公司高压电机修理方面的空白，节省外委检修费用，大幅缩短检修周期，将为公司高压电机修理降低外委费用创造必要条件。
吉林日报社出品
策划：姜忠孝
作者：陈世宇 田雷
编辑：马贺
